Клей для арболитовых блоков: марки, цены на готовые смеси, а также советы по изготовлению состава и кладке стен

Шесть дробилок, калибровка, просев и мощный сушильный комплекс. Нашу щепу приятно держать в руках. Клей для арболитовых блоков: марки, цены на готовые смеси, а также советы по изготовлению состава и кладке стен Тёплый цех площадью 1.100 м2 — изготавливаем по ГОСТ 19222-2019 Клей для арболитовых блоков: марки, цены на готовые смеси, а также советы по изготовлению состава и кладке стен Клей для арболитовых блоков: марки, цены на готовые смеси, а также советы по изготовлению состава и кладке стен Две технологии производства арболита. Сравните у нас на месте. продукция сертифицирована

ЦенаОбъемНаименованиеНазначение
500 руб. 160 литров / большой мешок МК1 — Термообработанная микрощепа с пропиткой сульфатом алюминия и сушкой Наполнение пустот перекрытий, теплый пол, стены каркасных домов. Облегченная кладка.
600 руб. МК2 — Термообработанная микрощепа с добавлением перлита и пропитанная сульфатом алюминия
800 руб. МК3 — Древесная микрощепа с минеральной композицией (перлит, кварцевый песок, сульфат алюминия и суперпластификаторы) Стандартная кладка и внутренняя штукатурка арболита

Средний расход 1 мешок (160 литров) на кладку 2 кубов арболита. Смешивать нужно с цементом из расчёта 250-300 кг на кубометр микрощепы (отличный цемент с завода также можно приобрести у нас при необходимости). Получается двух компонентная кладочная смесь, которая в два-три раза дешевле готовой кладочной смеси в мешках. И в тоже время стена получается, как из монолитного арболита.

Уважаемые клиенты, рекомендуем вам заранее — за 30-45 дней планировать заказ и покупку наших блоков. В связи с плотной загруженностью производства арболита.

Перлитовый песок обычно всегда есть в наличии.

  • Мы внедрили в производство специализированную основу кладочной смеси для арболита на основе микрощепы, пропитанной минерализаторами и прошедшую высокотемпературный обжиг.
  • К нашему, уже действующему дробильно-сушильному комплексу для топливных брикетов RUF, мы добавили технологический узел по пропитке сульфатом алюминия первичной щепы для минерализации и удаления сахаров (по ГОСТ).

Клей для арболитовых блоков: марки, цены на готовые смеси, а также советы по изготовлению состава и кладке стен

 по пропитке, нейтрализации сахаров, термообработке и измельчению древесной основы до фракции микрощепы.

Клей для арболитовых блоков: марки, цены на готовые смеси, а также советы по изготовлению состава и кладке стенКлей для арболитовых блоков: марки, цены на готовые смеси, а также советы по изготовлению состава и кладке стен

Не беда! Производство микрощепы у нас отдельное направление от арболита, мы сотрудничаем и дружим со многими другими производствами арболитовых блоков. Поэтому Вы можете спокойно приобрести только микрощепу.

Перед нами стояла сложная задача по подготовке древесины к использованию в качестве кладочной смеси с эффектом «монолитного арболита».

  1. Клей для арболитовых блоков: марки, цены на готовые смеси, а также советы по изготовлению состава и кладке стен
  2. Клей для арболитовых блоков: марки, цены на готовые смеси, а также советы по изготовлению состава и кладке стен

Средний расход смеси: (зависит от качества и геометрии производителя Ваших блоков) 1 куб на 13 кубов арболита (добавляется обычный песок и цемент) В мешке 160 литров микрощепы. Одного мешка хватит на 2 куба арболита.

Стоимость основы для кладки составит 300-400 рублей на 1 куб арболита (в зависимости от наименования микрощепы). Это в 3-4 раза дешевле чем готовые смеси и клеи для газосиликатных блоков на основе перлита.

Основная рецептура замеса: 2-3 части микрощепы + 1 часть песка + 1 часть цемента + пластификатор (С3, Plastix и т.п.)

• За основу берется только чистая и крепкая древесина без коры. Цельная древесина. • Потоковая пропитка арболитовой щепы минерализаторами, чтобы убрать сахара и цементные ядыНепрерывный нагрев при температуре 300-400 градусов.

Термостабилизация древесной щепы при нагреве в обеднённой кислородом газовой среде • Измельчение сухой щепы в специализированных и дорогостоящих мельницах до получения фракций древесной микрощепы.

• Упаковка полученной смеси в бумажные либо пластиковые мешки

  1. Готовую нашу двухкомпонентную смесь: микрощепы с минеральной композицией (перлит, кварцевый песок, сульфат алюминия и суперпластификаторы) просто смешиваете с цементом.
  2. Мешок 160 литров на 50 кг цемента или мешок 80 литров на 25 кг цемента. Мы специально заказываем на заводе свежий цемент в 25 кг мешках. При необходимости вы можете приобрести его у нас сразу с микрощепой.

Это же обычная опилка с пилорамы!?

Один из самых популярных вопросов: так это же как опилки? ))  Нет, это не опилки. Опилки являются побочными отходами при распиловке досок, по сути мусором:

  • Содержат кору, сучки и прочий неоднородный мусор. Нужно выбирать и просеивать.
  • Размер частиц и их фракция не стабильная, зависит от пилорамы и типа пил. Нужно искать и договариваться.
  • Если опилки из «зеленки», то они содержат сахара и с цементом не схватятся. Нужно обрабатывать минерализаторами.
  • Если опилки из «сухостоя» после короеда, то это вообще гнилье и пыль. Вообще не нужно трогать.

Вообще опилки давно и успешно используются для кладки арболита. Поэтому если очень хочется заморочиться и много свободного времени, то опилки тоже нормальный вариант.

Небольшой пример: Мы для производства 1 куба микрощепы потребляем только 150 Квт электричества. Сложный путь от цельной доски до микрощепы проходит через 12 электродвигателей.

… а опилка она просто валяется на земле и гниет )) бесплатную опилку можно набрать на соседней пилораме рядом с нами, заодно и сравните вживую.

Клей для арболитовых блоков: марки, цены на готовые смеси, а также советы по изготовлению состава и кладке стен

 Почему не мешаем сразу с цементом?

Технически мы можем производить и добавку цемента, благо у оборудование для фасовки у нас есть и основа имеет необходимую влажность, но это не желательно прежде всего для вас.

Цемент имеет рекомендательные ограничения по ГОСТ на время хранения: не более 6 месяцев.

Когда к нам приходит еще горячий цемент с завода, там указан технологический срок использования марки цемента М500 всего 2 месяца (можем показать эти цифры в документах , когда приедете к нам на экскурсию)

Клей для арболитовых блоков: марки, цены на готовые смеси, а также советы по изготовлению состава и кладке стен

Мы вырабатываем всю партию свежего цемента в арболитовые блоким за неделю или две, а зачем Вам хранить смесь с сроком годности всего два месяца? (Еще раз делаем акцент, это ГОСТ, мы ничего не придумываем.

) Каждый месяц цемент теряет свою марку на 10%, гарантий срок заявленной марки М500д0 с завода 2 месяца. После 6 месяцев хранения цемент не пригоден к использованию и подлежит утилизации, проще говоря его нужно выкинуть.

Если хотите, то можем добавить цемент, если очень нужно, но все таки практикующие строители рекомендуют это делать на площадке.

На практике доказано, что готовые смеси «3в1» хороши экономически лишь при ремонте квартиры, когда нужно всего лишь пару мешков клея и его негде мешать. По опыту работы: арболитовые блоки закупают задолго до начала стройки, и данную теплую кладочную смесь удобно доставлять вместе с блоками (и потом спокойно ее хранить).

А если сомневаетесь, что ваши каменщики или строители не смогут смешать два мешка (основу и цемент) и добавить воды, то наверное вообще не стоит их подпускать к кладке стен. 🙂

Клей для арболитовых блоков

В чем преимущества клея для арболитовых блоков и какая марка лучше? Разберемся вместе.

Клей для арболитовых блоков: марки, цены на готовые смеси, а также советы по изготовлению состава и кладке стен

На какую смесь лучше класть арболитовые блоки: использовать обычный раствор или потратиться на более современный вариант — клей? Сегодня эта тема обсуждается на многих строительных форумах. В новой статье команда журнала KBLOK раскрывает преимущества использования наиболее известных смесей для кладки, которые обеспечат надежность и долговечность конструкции из арболита.

Такие строительные материалы как арболитовые блоки популярны благодаря высоким техническим характеристикам. Их повсеместное применение обуславливается также доступной стоимостью, поэтому большинство малоэтажных зданий возводится именно из подобных модулей. Принцип кладки арболита напоминает обычную кирпичную, однако присутствуют и отличия процесса, связанные со спецификой материала.

Чаще всего при возведении зданий из арболитовых блоков применяется классическая смесь из песка и цемента в соотношении 3:1. Среди основных её достоинств — простота приготовления, а также возможность регулировать высоту модуля.

В связи с тем, что производители иногда допускают наличие существенных отклонений по габаритным показателям изделия, во время кладки арболита (особенно кустарного) могут возникнуть проблемы.

Зачастую такие отклонения по габаритам блоков не являются утвержденными государственным стандартом, поэтому необходимо тщательно контролировать и регулировать толщину шва.

Все о кладке арболитовых блоков читайте в нашей статье

На сегодняшний день среди строителей существует расхожее мнение, на какую смесь лучше класть арболит. Рассмотрим варианты подробнее.

Клей для арболитовых блоков: марки, цены на готовые смеси, а также советы по изготовлению состава и кладке стен

В Сети можно найти множество мнений, какая смесь лучше для кладки арболита. Строители сходятся лишь в одном: залог хорошей кладки — качественные блоки. Скриншот обсуждения клея для блоков из арболита с FORUMHOUSE.

Для выравнивания верхнего уровня пояса требуется от 8 до 15 мм раствора из песка и цемента, поэтому при несоответствии габаритов модулей рекомендуется к использованию именно обычный кладочный раствор. Возможность регулирования высоты кладки в этом случае является весомым плюсом.

Тем не менее, есть и отрицательная особенность такой смеси — она заключается в теплопроводности раствора, изначальный показатель которой выше, чем у арболита.

Читайте также:  Свайно-плитный фундамент: конструкция комбинированного свайно-ростверкового, чертежи монолитной бетонной плиты на винтовых, забивных ж/б сваях

Другими словами, чем толще будет кладочный шов, тем выше вероятность возникновения мостиков холода, которые в обязательном порядке подлежат устранению.

Клей для арболитовых блоков: марки, цены на готовые смеси, а также советы по изготовлению состава и кладке стен

Кладка арболита на цементно-песчаный раствор.

Аналогом классического раствора является теплая кладочная смесь для арболита. В ее состав, кроме вышеуказанных компонентов, также входит перлит, представляющий собой горную породу вулканического происхождения.

Особенность перлита заключается в том, что благодаря свойственной материалу теплоизоляции понижается коэффициент теплопроводности раствора. Применение такого состава исключит вероятность образования мостиков холода.

Кроме того, перлит влияет на повышение пластичности вязкой массы, что упрощает ее эксплуатацию.

Клей для арболитовых блоков: марки, цены на готовые смеси, а также советы по изготовлению состава и кладке стен

Универсальная кладочная смесь с перлитом хорошо подходит для возведения стен из арболита.

Однако, стоит учесть, что чрезмерно длительное замешивание раствора, в составе которого присутствует перлит, может привести к гранулированию вулканической породы, таким образом, все преимущества использования минимизируются. Для данного вида работ можно либо самостоятельно замесить раствор и добавить в него необходимый компонент, либо приобрести готовые смеси, которые предлагают специализированные точки продаж.

Все больше специалистов сегодня рекомендует использовать клей для арболитовых блоков.

Клей для арболитовых блоков, цена которого зависит от характеристик и свойств материала, широко распространен на отечественном рынке, поэтому купить его не проблема: готовые составы продаются в строительных магазинах, остается только замешать раствор. Основным преимуществом кладки на клей является прочное сцепление блока при посадке на тонкие слои смеси (до нескольких миллиметров).

Клей для арболитовых блоков: марки, цены на готовые смеси, а также советы по изготовлению состава и кладке стен

Кладка арболита на клей позволяет получить тонкий шов без мостиков холода.

Таким образом, сооружение не будет промерзать из-за мостиков холода, а значит, не нужно будет принимать дополнительные меры для их устранения. Но главным условием в таких случаях является полное соответствие модулей стандартным габаритным характеристикам, при этом допускаются минимальные отклонения размеров.

Избежать серьезных проблем с качеством и параметрами блоков можно, выбрав в качестве поставщика проверенного производителя, уже закрепившегося на рынке стройматериалов. Сделать это очень просто, например, воспользовавшись нашим каталогом — базой, где собраны серьезные поставщики стройматериалов по всей России.

К слову, качество блоков каждого из них мы проверили лично: смотрите наши подробные фотообзоры и выбирайте лучших.

Нужны качественные арболитовые блоки для строительства дома?

Прежде всего, при возведении здания необходимо выполнить правильную разметку, от которой на первичных этапах зависят геометрические характеристики всего строительного проекта в целом. При этом требуется заранее определить расположение входов и выходов, несущих стен и внутренних перегородок.

Планировку лучше выполнять с помощью строительных блоков, разложив их по периметру, определив точное количество последних и примерные затраты ресурсов. Первый ряд начинается с формирования угла кладки.

Правильно расположив блоки на исходной позиции, перед началом кладки их смачиваем водой, учитывая одно из свойств арболита как гигроскопичность, которая может навредить надежности будущей конструкции.

Раствор наносится на нижнюю и торцевую часть блока, его объемы определяются таким образом, чтобы в процессе эксплуатации здания не образовались мостики холода. При использовании клеевого состава достаточно будет его нанесения в 2-4 мм (показатель меняется в зависимости от состава и концентрации), однако нельзя забывать, что размеры стройматериалов при этом должны соответствовать установленному стандарту. Этот фактор особо важен при кладке первого ряда, который будет составлять основу, поэтому в этих целях отбираются модули, наиболее соответствующие друг другу по размеру. С помощью высокоточного уровня лазерного типа можно образовать первый ряд без погрешностей. На данном этапе нужно натянуть крепкую нить между крайними угловыми блоками, фиксирующую точку расположения верхней части модуля. При связке всего ряда раствор или клеевая смесь наносятся не только на нижнюю и торцевую сторону, но также и на противоположную, соприкасающуюся с крайним блоком. После возведения каждого пояса нужно тщательно проверять соответствие по уровню, пока кладка не отвердела и ее можно подкорректировать. Для формирования требуемого размера последнего блока используется электрический инструмент по типу болгарки или же электропилы. Благодаря структуре строительного материала такие манипуляции выполняются достаточно легко и быстро. В зависимости от того, на какой раствор кладут арболитовые блоки, определяется время, по истечении которого можно начинать следующий ряд. Последующий рабочий процесс связан с наращиванием рядов, которые, как и первый, начинаются с установки угловых маяков. Шахматный порядок играет существенную роль для будущей выносливости и надежности строения, достаточно крепкое сцепление возможно только при таком способе. Вертикальный шов всех блоков на каждом новом поясе должен располагаться ровно посередине длины нижнего модуля. Отдельное внимание уделяется при связывании несущих стен с внутренними перегородками. Поэтому во время их стыковки на внешней стороне при возведении каждого второго ряда нужно расположить блоки поперек кладки по периметру, чтобы половина модуля заходила внутрь постройки. Оптимальный временной промежуток для возведения составляет в день 2-3 пояса с последующим перерывом в одни сутки. Обычно оконные проемы формируются после 4-х нижних рядов (при стандартизированных габаритах блока), шахматный порядок будет соблюдаться и дальше с применением резанных полублоков.

Соблюдение сроков высыхания кладки перед наращиванием нового ряда поможет избежать возможной деформации нижних поясов при воздействии или давлении верхних блоков.

Благодаря высокому значению термоизоляции арболит стал широко популярен и востребован. Однако с применением обычного цементно-песочного раствора данная характеристика может значительно снизиться, теплопроводность влияет на образование мостиков холода, устранить которые не так легко. В целях облегчения процесса строительства и сохранения преимуществ строительного материала применяется специальный клей для арболита.

Преимущества клея для арболитовых блоков:

универсальность применения для арболита и прочих блоков;

высокая адгезия с поверхностями;

Свойства клея для блоков могут конкурировать с характеристиками стандартного или перлитового раствора, а обеспечиваемое сцепление элементов конструкции позволяет значительно экономить, ведь клеевой массы требуется намного меньше, чем цементного аналога. К недостаткам клея для блоков относят наличие золы в качестве одного из компонентов состава. Большинство потребителей выражают недовольство влиянием золы, которое сказывается на понижении эксплуатационного периода. После приготовления раствор нужно применить в течение получаса, иначе он быстро отвердеет.Кроме того, многие ошибочно полагают, что главный минус использования клея для кладки — его стоимость. Но тут можно поспорить: расход клеевой массы гораздо ниже, чем кладочного раствора, поэтому по факту разница в цене сухой смеси для кладки стен дома будет несущественной. Плюс имеет смысл отдать предпочтение продукции отечественного производства: она на порядок дешевле в сравнении с зарубежной, при этом технические различия несущественны. Выбирать марку российского клея для кладки блоков необходимо на основе его универсального или узкоспециализированного назначения.

Отечественные клеевые составы марки «Вармит» поступают на реализацию в мешках по 20 кг. Рассматриваемый вариант предназначен для укладки внешних и внутренних конструкций из арболита, подходит как для влажного, так и для сухого способа кладки. Основа Вармита состоит из песка с портландцементом, золы и полимерных связующих добавок.

Разновидность материала выбирается в соответствии с теплым или холодным временем года, когда выполняются работы. Отличие составов состоит в концентрации добавок, которые повышают характеристики морозостойкости. Летний вариант применяется при температуре воздуха от 5°C и выше, в то время как зимний рассчитан на показатели –15°C и ниже.

КНАУФ-Биндер состоит из химических добавок и минеральных заполнителей на цементной основе, главная особенность заключается в понижении гигроскопичных характеристик применяемых блоков, что значительно улучшает их сцепление при кладке. Клей отлично связывается с поверхностями и способствует понижению теплопроводности. Однако, стоимость раствора несколько завышена, что отображается на спросе среди строителей в России.

Это одна из фирм, которая вела разработку целого ряда клеевых составов для блоков на бетонной основе. Продукция данного бренда, как и Вармит, может использоваться летом и зимой, при этом практически не наблюдается разницы в цене. За основу взяты полимерные связующие, фракционный песок и цемент.

К преимуществам относят прочное сцепление с поверхностями, на которые нанесен раствор, пониженный расход (экономичность при использовании), соответствие экологическим нормам, а также повсеместное использование.

Из недостатков выделяется лишь не самая качественная геометрия образованных после применения швов.

Читайте также:  Дом из сэндвич-панелей: строительство сендвичных каркасных, модульных, быстровозводимых частных жилых зданий своими руками, фото, плюсы сборных коттеджей

Помимо перечисленных, на рынке стройматериалов представлены и другие марки клеевых составов. Наиболее популярен и заслуживает доверия сегодня клей для ячеистых бетонов следующих производителей:

Название: Ceresit CT 21Расход на 1 м², шов 2 мм: 2,6 кг

Толщина шва: 2-10 мм

YTONG

Название: Ytong-экономРасход на 1 м², шов 2 мм: 3 кг

Толщина шва: 1-3 мм

ЮНИС

Название: ЮНИС УНИБЛОКРасход на 1 м², шов 2 мм: 2,5 кг

Толщина шва: 3-5 мм

Данные марки хорошо известны среди застройщиков, но и стоимость их продукции часто имеет ощутимую наценку из-за громкого бренда.

В среднем, сегодня цена клея для арболитовых блоков составляет 250-300 рублей за мешок.

Из всего изложенного выше можно сделать вывод, что при возведении строения из арболитовых блоков преимущественным вариантом на сегодняшний день является применение специальных клеевых составов, надежно скрепляющих строительные материалы на основе бетона. Цементно-песочный раствор, широко используемый в разных вариантах строительства, не будет столь эффективен как данный аналог, плюс его применение имеет недостатки, устранение которых потребует дополнительных сил и ресурсов. Все клеевые составы используются экономично. Приобрести продукцию можно в специализированных строительных магазинах. Широчайший ассортимент брендов, которые обладают теми или иными преимуществами, позволяет выбрать наиболее экономичный вариант, отвечающий потребностям застройщика. Недостатков у известных составов немного и они не столь ярко выражены. Клей для арболитовых блоков: марки, цены на готовые смеси, а также советы по изготовлению состава и кладке стен

На что класть арболит: обсуждение на форуме FORUMHOUSE.

При возникновении вопроса, на что класть арболитовые блоки, стоит также вспомнить о теплой кладочной смеси с перлитом, которая нивелирует недостатки песочно-цементного раствора.

Найти ее можно на торговых площадках или добавить соответствующие компоненты в раствор во время замешивания.

Таким образом, арболит будет сохранять свойственную ему теплоизоляцию, что обеспечит комфорт внутри постройки на долгие годы эксплуатации.

Узнайте, сколько стоят арболитовые блоки с доставкой в ваш регион

Автор статьи:

Теплоизоляционная кладочная смесь FASADecoMix с перлитом 50 кг

Выбирая клей для арболита, важно внимательно изучить особенности и свойства материала. Один из оптимальных вариантов – теплая кладочная смесь для арболита, ее применение позволяет улучшить теплоизоляционные свойства блоков, делая помещение более энергоэфективным.

Всего специалисты предлагают три типа клеевого раствора для работ с арболитом, давайте подробнее рассмотрим доступные варианты.

Растворы, применяемые для кладки арболитовых блоков

Самым распространенным раствором, употребляющимся для кладки блоков из арболита, является цементно-песчаная смесь в соотношении 1:3. Приготовить и использовать такой раствор довольно просто; также с его помощью можно легко корректировать разницу в толщине отдельных блоков.

Дело в том, что некоторые производители допускают значительные отклонения от установленных габаритных размеров изделий. Чтобы сгладить этот недостаток, приходится делать кладочный шов более толстым (8-15 мм): песчано-цементный раствор позволяет это сделать.

Все это относится к плюсам, а минусом является то, что толстый кладочный шов имеет теплопроводность больше, чем арболит. А это значительно ухудшает теплосберегающие свойства всего строения.

То есть, укладывая блоки на цементно-песчаный раствор, мы получаем огромное количество мостиков холода в виде швов между ними. Чтобы строение получилось теплым, мостики холода надо устранять в обязательном порядке.

Для кладки арболита также применяют раствор, в состав которого входят цемент, перлит (горная порода, имеющая вулканическое происхождение) и песок в соотношении 1:3:2.

Перлит является хорошим теплоизолятором, что позволяет значительно уменьшить теплопроводность кладочного шва. Это освобождает от необходимости устранять мостики холода.

К тому же наличие перлита в смеси делает ее более пластичной.

Важно! Чтобы перлит не потерял свои свойства, не стоит слишком усердствовать при замешивании раствора в бетономешалке (в противном случае перлит может «свернуться» в гранулы).

Применение готовых клеевых составов позволяет сделать кладочный шов очень тонким (вплоть до нескольких миллиметров), поэтому мостики холода в таких швах не образуются. Использовать клеевые составы можно только при кладке блоков, которые имеют минимальные отклонения от заявленных геометрических размеров.

Перлитовая смесь

Сохранить тепло и повысить звукоизоляцию дома позволяет теплый раствор для кладки арболита на основе перлита. Перлит – это одна из вулканических пород.

Добавление перлита в рецептуру смеси из цемента и песка, делает ее пластичной и эластичной, с высокими показателями теплоизоляции.

Преимущества:

  • Теплообмен;
  • Прочность сцепления;
  • Водонепроницаемость;
  • Устойчивость к перепадам температур;
  • Устойчивость к внешним воздействиям.

Специалисты часто отдают предпочтение именно перлитовому раствору для кладки арболита, так как он обладает высокими показателями морозостойкости, долговечности и теплозащиты.

Смесь паропроницаема и позволяет помещению дышать. Наносится раствор тонким слоем, поэтому расходуется экономно.

Технология приготовления

Приготовление теплой смеси для арболита происходит в несколько этапов:

  1. Два ведра порошка перлита разбавляют 10 литрами воды, жидкость вводят постепенно, тщательно перемешивают до однородной массы.
  2. К полученному раствору всыпают ? ведра цемента, перемешивают и вливают ? ведра воды и вновь размешивают до однородности.
  3. В полученную массу добавляют одно ведро сухого перлита и два литра воды, размешивают. Необходимо внимательно следить за смесью, чтобы не появились комки.
  4. раствор оставляют отстаиваться на 10 минут, по их истечении вновь перемешивают смесь. Если выделяется жидкость — слить. Полученная консистенция должна быть эластичной, походить на замазку.

Проводить работы с перлитом необходимо в респираторе и защитных очках. Порошок очень мелкий и легко разлетается в воздухе.

Первый ряд кладки

От правильной разметки и установки первого ряда кладки во многом зависит правильность геометрии всего строения. Для того чтобы произвести разметку, определяем места дверных проемов и места примыканий внутренних стен к внешним.

Лучше всего это делать с помощью самих же арболитовых блоков (естественно, разложенных без использования раствора – на сухую).

В результате вам удастся разметить ряд с наибольшей точностью и определить местоположение неполных (распиленных) блоков.

Начинаем выполнять кладку с того, что устанавливаем с каждого угла по два целых блока (образующих прямой угол), которые будут выполнять функции маяков.

Сухие блоки перед кладкой смачиваем водой, чтобы они не забирали жидкость из раствора (арболит имеет высокую гигроскопичность). Смесь наносим на основание и на торцевую часть одного блока. Ширина шва зависит от размеров стройматериала.

Все установленные маяки должны находиться на одной горизонтали: добиваемся этого с помощью лазерного уровня.

Совет! Для первого ряда используйте наиболее ровные и совпадающие по размерам изделия.

Далее устанавливаем остальные блоки первого ряда, являющиеся основой для всей кладки. Для того чтобы они были выставлены правильно, между угловыми блоками натягиваем строительный шнур. Смесь наносим не только на поверхность основания, но и на боковую часть блока, которая будет находиться в соприкосновении с первым.

Важно! Каждый ряд кладки проверяем уровнем.

Естественно, при возведении стен понадобятся блоки неполного размера (доборные), которые легко изготовить с помощью болгарки или электрической пилы (арболит легко пилится).

Важно! Доборные блоки обмазывают с трех сторон раствором и укладывают в промежутки.

Укладку последующих рядов возобновляем только через сутки (если в смесь добавлены затвердители, то можно раньше).

Что потребуется для строительства: расходники и инструменты

Кроме строительного материала для стен и клеевого состава или цементно-песчаного раствора, который будет использоваться для возведения конструкции, также понадобятся инструменты:

  • строительный уровень;
  • шнур для установки отвесов и маячков;
  • шпатель для накладки клея;
  • угольник;
  • мастерок;
  • дрель с насадкой для размешивания клея;
  • ведра – для воды и для раствора;
  • ковш-кельма;
  • бензопила или ручная пила, т.е. все, чем можно пилить арболитовые блоки;
  • рулетка.

С помощью строительного уровня и отвесов, а также маячков мастер проверяет ровность кладки. Например, для выкладки первого ряда необходимо натянуть шнурок, чтобы камень укладывать согласно его линии.

Затем с помощью строительного уровня ровность проверяют еще раз по горизонту и вертикали.

Для накладки клея используют мастерок или широкий шпатель с зубцами – он равномерно распределяет массу по камню.

С помощью угольника проверяют ровность кладки углов, а бензопила необходима для того, чтобы было чем резать блоки. Также пригодится рулетка, с помощью которой можно сверяться со схемой кладки.

Также может пригодиться арматурная сетка небольшого размера или металлические прутья арматуры. Они нужны для армирования и упрочнения стен.

Читайте также:  Газоблок своими руками: как самому сделать обычные и У (u)-образные блоки, инструкция изготовления в домашних условиях

Второй и последующие ряды кладки

Второй ряд (как и все последующие) также необходимо начинать с углов. При этом важно, чтобы кладка была выполнена в шахматном порядке (как при возведении стен из кирпича).

То есть вертикальные швы смещаем друг относительно друга на половину длины блока, обеспечивая этим перевязку рядов между собой. Такой же метод перехлеста соблюдаем и в местах примыканий внутренних стен к наружным.

Строение от этого становится только прочнее.

Совет! В день выполняйте не больше двух-трех рядов (это касается всех рядов кроме первого). Затем рекомендуется сделать перерыв на сутки.

После формирования первых 4 рядов необходимо произвести разметку оконных проемов с помощью предварительной укладки блоков по всему периметру без применения раствора. Это позволит заранее определить места, в которых будут использованы резаные блоки, чтобы вертикальные швы кладки не совпадали, и соблюдался шахматный порядок.

Как строить стены дома своими руками?

Перед тем, как приступать к кладочным работам, рекомендуется ознакомиться с краткой инструкцией в общих чертах:

  1. Подготовительный этап. На данном этапе определяют толщину стен: если климат мягкий, то толщины в 30 см будет достаточно. Если же погода в зимнее время суровая, то толщину стен увеличивают. Арболитовые блоки лучше класть плашмя: кладка на ребро также допускается, но при строительстве сараев, хозяйственных помещений.

    Перед началом работ готовят раствор, но его не заготавливают впрок в большом количестве, иначе клей начнет твердеть еще в ведре. Рекомендуется приготовить столько раствора, сколько хватит на кладку 1-2 рядов. Этот показатель зависит от скорости работы мастера.

  2. Монтаж 1 ряда. Первый ряд обязательно должен быть защищен от влаги – для этого применяют специальные гидрофобные материалы. Ковшом наносят 5-6 мм раствора и разравнивают слой. Нужно понимать, что некоторая часть раствора просочится в щепу арболита и толщина слоя раствора будет меньше, примерно 3 мм. Правильность кладки углов проверяют угольником. Между углами натягивают шнур, что позволяет ровно выложить ряд.
  3. Монтаж 2 ряда. После укладки 1 ряда арболита нужно выждать не менее 4 часов. Затем можно приступать к работам по возведению 2 и последующих рядов. На первый ряд боков кладут армированную сетку для укрепления и продолжают кладку с любого места: начинать класть камни с углов необязательно.

Размер швов в каждом ряду должен быть одинаковым, а блоки должны лежать строго по горизонтали без уклона вбок.

Еще больше информации о кладке стен из арболита ищите здесь.

Делаем кладку из арболитовых блоков

Для того чтобы произвести укладку арболитовых блоков:

  • наносим слой смеси;
  • устанавливаем блок, предварительно смоченный водой;
  • прижимаем к предыдущему (с усилием);
  • корректируем положение блока относительно других «собратьев» с помощью специального молотка с резиновой насадкой;
  • проверяем уровнем;
  • убираем мастерком излишки смеси.

При этом необходимо соблюдать следующие рекомендации:

  • работы можно производить только при условии, что температура воздуха не ниже + 6˚С;
  • раствор рекомендуется делать довольно густым, так как если консистенция будет жидкой, то стройматериал будет «давать» значительную усадку;
  • независимо от консистенции раствора через каждые два ряда необходимо выполнять разделку швов, которая заключается в равномерном распределении смеси вдоль швов;
  • если сцепление раствора с блоком уже произошло, то двигать его в какую-либо сторону запрещается.

Армирование кладки

При кладке арболитовых блоков необходимо соблюдать основные принципы армирования. Прежде всего, армируется нижний ряд кладки, примыкающий к фундаменту (то есть блоки первого ряда укладываются на армирующую сетку по всему периметру).

В последующем армирующая сетка укладывается через каждые 3-4 ряда. Применение армирования при кладке арболитовых блоков не только значительно повышает прочность стен, но и способствует более равномерному распределению нагрузок.

Также при неравномерной усадке дома армирование препятствует появлению трещин в стенах строения.

Почему некоторые производителя производят арболит по более затратной и трудоемкой технологии?

Производство арболита отличается от производства других стеновых блоков. Это обусловлено свойствами самой древесины. Древесина обладает упругими свойствами и после сжатия стремиться вернуть свою первоначальную форму.

Таким образом, сложно обеспечить правильную геометрию блока, если сразу после формования он вынимается из опалубки. В этом случае арболитовый блок может расширяться и изменять форму в любых направлениях. Это означает, что необходимо будет потратить деньги на дополнительную штукатурку и кладочную смесь.

Но так ли на самом деле велики эти затраты? Давайте проведем простой расчет.

Армирующие пояса

Для того чтобы равномерно распределить нагрузки от перекрытий на стены из арболитовых блоков, необходимо по всему периметру здания обустроить армирующие пояса.

Армопояс – это лента (замкнутая) из монолитного железобетона, на которую укладываются плиты перекрытия или опирается стропильная система крыши.

Ширина армирующего пояса равна ширине несущей стены, а высота, как правило, не более 30 см.

Для изготовления армопояса строим опалубку, которую крепим к стенам. Затем в нее закладываем металлический каркас и заливаем бетон.

Перемычки над оконными и дверными проемами усиливаем готовыми железобетонными (или металлическими) балками. Длина опоры такой перемычки на стену должна быть не менее 20 см с каждой стороны.

Устранение мостиков холода

Чтобы устранить мостики холода, которые образуются при использовании обычного цементно-песчаного раствора (нормальной консистенции и без каких-либо добавок), необходимо создать в кладочных швах эффективные терморазрывы. Добиться этого можно несколькими способами.

Делаем разрыв с помощью деревянной рейки.

Для этого на поверхности блока (в центре) располагаем рейку (высотой около 8-15 мм, шириной 40-50 мм), кладем раствор, ждем, пока он чуть-чуть «схватится», убираем наше деревянное приспособление (вместо него образуется полое пространство), то есть получаем воздушную подушку посередине кладочного шва, который создаст достаточный барьер для проникновения холода в помещение. Сверху устанавливаем блок.

Другой способ. Для устранения мостиков холода используем джутовую ленту, которую укладываем по всей длине кладки посередине арболитовых блоков. Затем по сторонам от нее на блоки наносим раствор и укладываем следующий ряд стройматериалов. Таким образом, создаем теплоизолирующий пояс в разрыве кладочного шва.

Важно! Оставлять рейку внутри шва «навсегда» не рекомендуется (с течением времени она напитается влагой и начнет гнить). А вот джутовую ленту оставлять можно.

Используем монтажную ленту из вспененного полиуретана (изготавливаем ее самостоятельно из подложки для ламината). Алгоритм действий такой же, как и в случае с джутовой лентой.

Весьма экономичным и эффективным материалом для устранения мостиков холода может послужить пузырьковая упаковочная пленка. От рулона отрезаем полосу шириной 7-8 см. Затем эту полосу разрезаем на куски длиной 70 см (длина блока 50 см плюс толщина 20 см). Полученную полоску складываем в 3 слоя, чтобы получился жгут (шириной около 2-2,5 см, длиной 70 см).

Крепим его (при помощи обычного мебельного степлера) на горизонтальной и торцевой поверхностях каждого блока (достаточно в 3 местах). То есть укладываем жгут в виде буквы «Г». Кладочный раствор наносим по обеим сторонам от жгута на горизонтальную и вертикальную поверхности блока.

Полученная полость из воздухозаполненного пористого полиэтилена будет отличным утеплителем, не впитывающим влагу и не реагирующим на перепады температур.

Клей для ячеистых бетонов

Третий вариант для работы — готовый кладочный клей для арболита, чаще всего используется клей для ячеистых бетонов (пеноблоков, газоблоков). Приобрести его можно в любом магазине стройматериалов, продается в виде порошка, который нужно просто разбавить водой.

Клей обладает высокой прочностью, высокими адгезивными показателями, хорошо держит тепло. Различные добавки, входящие в его состав, защищают поверхности от плесени и грибка, улучшают стойкость к перепадам температур, влажности и воздействию внешних факторов.

Технология приготовления раствора

Приготовить раствор просто, нужно лишь следовать инструкции, напечатанной на упаковке продукта. В ней указаны пропорции материалов и поэтапный план работы.

Необходимое количество порошка смешивают с водой, в указанном соотношении, тщательно перемешивают массу и оставляют ее отстаиваться минут на 5. После этого вновь перемешивают — клей готов к работе.

Клей быстро теряет свои свойства, поэтому готовить раствор впрок нельзя. Смешайте смеси столько, сколько потратите примерно за два часа.

Оставьте комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *